Enerjinin verimlibir şekilde tüketilmesi kadar enerjiyi üretmek için kullanılacak kaynaklarında verimlibir şekilde kullanılması çok önemlidir.
Cünkü enerji=ekonomidir . Ülkelerin sosyo ekonomik potansiyelleri,sahip oldukları enerji kaynakları ve bu kaynakları verimlibir şekilde kullanmaları ile doğru orantılıdır.
Bu bağlamda şuan hemen hemen tüm sanayi uygulamalarında kullanılan kazan & brülör sistemleri,enerji kaynağı olan yakıtları (kömür,fuel-oil,doğalgaz vs.) kullanılarak enerji (ısı,buhar,elektrik vs.) üreten sistemlerdir.
Fabrikaların bu enerjiyi en düşük maliyetle elde etmeleri ,fabrika giderlerini minimuma indirmek için hayati bir önem arz etmektedir.
Bu işlemin önünde ise enerji kaynağı olan yakıtların bilimsel açıdan ideal yanmalarını sağlayarak kayıpsız bir şekilde yakıtı enerjiye dönüştürmek yatar.
Teoride kayıpsız enerji kazancı mümkün olsa da pratikte mümkün değildir ve mutlaka kayıplar oluşacaktır.
Yapılması gereken ise bu kayıpları hassas bir şekilde ölçüp minimuma indirerek enerji elde etmektir.
Kazan & brülör sistemlerinde en ideal yanmayı sağlayacak iki temel fonksiyon vardır bunlardan birincisi yakıt oranı ayarı, ikincisi de hava oranı ayarıdır.
Bu ayarların sürekli olarak optimizasyonu sağlanarak en ideal yanma işlemi gerçekleştirilir
Baca gazı ve yanma verimliliği analizörleri adeta reaksiyonun kalbine hükmederek enerjiyi en ideal şekilde elde etmemizi sağlar
Örneğin bir yanma için gereken havanın optimum bir şekilde ayarlanması gerekir
Eğer yanma ortamında az miktarda O2 girerse yanma tam olarak gerçekleşmeyeceğinden dolayı yüksek miktarda CO çıkar
Bu da yanma verimin kötü olması demektir ve yakıtın enerjinin yakılmadan sokağa atıldığının bir göstergesidir öte yandan hava klapelerinin gerektiğinden fazla açılırsa yani aşırı havalandırılma sağlanırsa hiç CO çıkartılmamış olur
Teorik olarak yakıt tam olarak yanmıştır ancak aşırı havadan ötürü sistemde soğuma meydana geleceği için bu da bir enerji kaybı karşımıza çıkacaktır.
Maksimum yanma verimi hava fazlalığı en düşük seviyede seviyeye indirilirken, ısı kaybının en düşük seviyede tutulması ile sağlanır.
Baca gazı analizatörleri ile O2 ,CO ,CO2, baca sıcaklığı ortam yanma verimi fazla hava katsayısı vb parametreleri ölçülerek sistem optimizasyonu kontrol altına alınabilmekte ve böylece enerji kaybı da minimuma indirilmektedir
Yukarıdaki tablodan da anlaşılacağı gibi yanma sisteminden atılan oksijen miktarı artıkça baca gazı kayıpları da arta bunun önüne geçe bilmek için yanma sistemine giren havanın azaltılması gerekmektedir
Azaltılan oksijen miktarı karbon atomları ile iki oksijen yerine bir oksijen atomunun bileşmesine neden olup yanama ürünü olarak karbondioksit yerine karbonmoksit oluşumu sağlar
Çevreyi kirletmemek için hava kalitesi koruma yönetmeliğinde tanımlı limit emeisyon değerlerinin üzerine çıkmayacak şekilde oksijen azaltılmalıdır
